与任何其他制造和库存管理设备比，传送带系统有潜力使工人更安全和更有生产力。当设计和操作高效时，输送机可简化成品、组件、包装等的移动。然而，传送带故障有可能使生产车间和仓库陷入混乱;工作流程出现瓶颈，材料堆积，损坏宝贵的库存，并可能危及工人。

　　所有组织都努力保持生产正常进行，并创造安全的工作环境。确保最佳传送带效率对实现这些目标大有帮助。停滞不前的传送带系统成本高昂且压力巨大，因此尽一切努力让它们保持运转至关重要。

　　生产前皮带选择技巧

　　即使在您的工厂投入运行之前，考虑各种因素也能对您的输送机效率产生积极影响。

　　1、考虑你的皮带承受的负荷–您的输送机将要运输的负载的大小、重量、尺寸和其他特性将有助于确定适合您应用的皮带材料、电机、驱动装置和硬件。温度和材料等其他产品因素也会影响选择。首先，了解以下两者的区别传统传动带和塑料模块传动带。总的来说，与皮带专家一起审查设计选项，考虑所有不同的皮带选项是一个好主意。

　　2、将传送带设置为拉而不是推–拉比推效率高得多。在推动时，您的传送带可能会损失高达50-70%的负载能力。

　　3、考虑流速–您需要多快和多精确地通过输送机输送或移除物料，这可能需要特定的设备。例如，在分销和机场行业，快速移动的传送带至关重要。对于快速移动的传送带，您可能需要紧固件、环形拼接设备、分段传送板和维护工具。

　　4、了解你所在行业的要求–如果您要移动食品和饮料产品或药物成分，那么必须考虑材料密度以及卫生和清洁因素。在许多情况下，您将需要一个FDA批准的传送带。

　　生产过程中传送带选择技巧

　　从长远来看，花时间检查您的传送带并进行预防性维护可以节省资金，并可以防止损坏产品、将员工置于危险之中或导致停机的重大故障。

　　5、让它成为常规–遵循传送带制造商的建议，每天、每周、每月和每季度检查轴承、滑轮和其他部件。坚持让您的维护团队，无论是内部的还是外部雇佣的，记录每次检查和采取的预防措施。

　　6、正派–虽然这对食品、乳制品、化妆品和制药公司至关重要，但所有行业都将通过定期清洁和润滑来提高传送带效率。清洁方案将减少能源使用以及摩擦和滑动，这些会耗尽电机、滚筒和其他运动部件的寿命。根据你的业务，投资一个就地清洁系统可能是值得的。

　　7、在零件损坏之前更换它们–预测性维护不仅能帮助您避免灾难性故障，还能保持生产效率。不良零件更有可能断裂，造成生产束缚。但他们也经常对侵蚀收入和利润的次优工作流程负责。为了实施预测性和预防性维护，我们建议手头准备好关键部件，或者至少有一个传送带供应商在你身边，可以让你快速恢复运行。

　　安全、培训和物流提示

　　传送带系统是许多生产、配送和供应链环境中不可或缺的角色。但是为了充分发挥传送带的生产潜力，组织必须确保正确放置和使用传送带。

　　8、检查和校准–首次安装输送机时，以及在运行过程中的定期间隔，检查员应确保所有安全机制——制动装置、机器防护装置、外壳、栏杆、警告标签等。–已就位且安全。输送机应进行校准和调整，以确保工人易于使用，并符合标准。振动、与人或手推车的接触以及其他日常工作条件会导致皮带错位或降低其价值。

　　9、设计安全高效的工作站–如果您的输送机是工人挑选、包装、组装或检查物品的工作站的一部分，则必须考虑人体工程学条件。设计工作站以帮助员工提高工作效率，降低受伤风险。弯曲、伸展和扭转花费的时间越少，他们的表现就越好。设计传送带高度以适合最高的操作员。提供平台，让个子较矮的员工也能舒适地在那里工作。确保他们需要取用的物品触手可及。

　　10、培养安全文化–鼓励您的工人报告他们的任何安全问题，并提出建议，使他们的传送带工作更轻松或更高效。对误用传送带采取零容忍政策，并确保每位员工都知道如何在紧急情况下停止传送带。