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卡车之家

说起艺术，我们的脑海中最先飘过的就是琴棋书画、歌舞升平，但很少人会将工业和艺术相提并论。当我参观了一汽解放青岛汽车公司即墨工厂的冲压车间、焊装车间和总装车间后，在我眼里，这一条条承载着卡车生命的流水线，更像是创造艺术的过程。

●十多位卡友受邀参观大雨浇不灭热情

6月6日，由卡车之家和一汽解放青岛汽车公司联合举办的JH马力精准用户参观工厂活动在青岛举办。数位卡友用户参观了一汽解放青岛汽车公司的即墨新工厂，并参与了青岛解放JH马力车型的座谈会。在这里大家不但见到了卡车制造的全过程，更听到了专业人士对青岛解放JH马力车型的讲解。

6日的青岛下起了阵雨，虽然天公不作美，但是丝毫不影响卡友们参观工厂的热情。首先我们参观的是冲压车间，这里主要承担车架、横梁等大型部件的制作、锻造、成型等。

一汽解放青岛汽车公司的即墨工厂智能化、自动化程度非常高，车间中的工人很少，主要都是机床、机械手臂等自动化设备完成钢制部件生产。

一块钢板从原材料到变成一条可以组装卡车车架的纵梁只需要5-6分钟，经过这些智能化机床设备的鬼斧神工，一块普普通通的原材料就变成了我们熟悉的卡车纵梁。

●电视中的情景亲眼看机器人焊装太霸气

我们参观完冲压车间后，在工作人员的引导下参观整个即墨工厂自动化程度最高的焊装车间。在这个车间里，橘黄色的机械手臂全部都是采用瑞典进口的ABB机器人手臂，所有的焊接作业都可以做到精准点焊，所有的焊点比较均匀，牢固耐用。

特别少见的工人作业，两名焊装工人操作焊钳对车辆材料进行焊装，这些材料形状不规则，所以需要工人手动调节进行焊接，人脑和电脑的有机结合才能做出完美的产品。

“工人先锋号”，这个名称在过去非常多见，工厂中总会有先锋号、先进工人、先进班组等荣誉称号，没想到一汽解放青岛汽车公司将这种传统激励工人的方式保留了下来。

这个红色的玻璃房子就是JH6驾驶室关键尺寸激光在线监测系统，焊装完成的解放JH6驾驶室会在这个系统中进行激光检测，这套系统采用Perceptron检测设备，精度可达±0.35mm，可对车身门洞、风窗口、主要装配孔等75个关键点进行%自动检测。

特别值得一提的是，在焊装车间出口处，一汽解放青岛汽车公司专门为工人设置了体检处，工人可以在这里对身体进行定期体检，以保证自己不会患上职业病等等。

●行走总装车间看卡车如何拼装起来

最后参观的就是气势最恢宏的总装车间了，在这里工作的工人见证了每一台解放卡车从零部件到整车的蜕变，不管是JH6还是J6F，不管是途V、悍V、天V还是虎V轻卡，都是从这里开出去，成为一台真正的卡车。

底盘喷漆工位，组装好的底盘被航吊和电控小车输送至该工位，这个工位的喷漆设备开始对底盘进行喷漆，我们凑巧见到一台8x4车型的底盘从喷漆工位出来。底盘喷漆可以有效的保证底盘钢材原料不被锈蚀，能够延长底盘寿命，提高耐用性。

见过风炮拧轮胎螺丝的，没见过这么多轮胎螺丝同时拧的专业设备吧，这种上轮胎螺丝的设备能够保证卡车轮胎螺丝受力均匀，不容易脱落和损坏。

当一台卡车经过了所有的流水线生产、组装后，就要进入这个玻璃房中，这里也是一台新卡车第一次拧钥匙发动的地方，玻璃房可以有效的回收卡车排放出的尾气，保证车间工人的工作环境质量。而新卡车也将从这里开出去，进入检测跑道和调试检修，然后就可以入库准备出售。

参观完一汽解放青岛汽车公司即墨工厂后，我的最直观的反映就是“身正不怕影子歪”。一汽青岛不像有些厂家，非常避讳用户和工厂以外的人参观生产线，总以为会窃取他们企业隐私，而一汽解放青岛则是大胆的让用户和朋友参观，只有当用户看到自己的卡车如何制造并且很放心的时候，才是真正信任一个品牌的时候。