《机械设计实用手册》从机械设计的思考过程、思考方法和设计顺序入手，阐述机械设计必须掌握的基础知识，引导设计者了解并掌握整个设计的全过程及各设计阶段的任务。本手册小而全，精简精选设计人员和学校做设计的师生常用的标准、资料，实用、使用便捷。手册提供了实际机械设计所需的详细、充分的设计内容，包括：机械传动、机构、结构的设计步骤、设计参数的选择、设计的计算及数据；液压及气动系统的组成、元器件结构原理、系统设计；现代数字自动化设计中必须采用的变频电动机、伺服电动机、传感器等的工作原理、技术参数和产品。标准件、工程材料、外购通用零部件产品等，均重点说明了选用方法或选用实例，务求达到选用准确、合理，并加快选用过程。

适合从事机械设计的工程技术人员使用，也可供高等院校师生教学和设计做设计参考工具书使用。

点击图片购买

知名作者

高志，清华大学机械系，副教授，教学经历：开设机械设计、机械创新设计、机械设计综合训练等课程。科研方向：机械设计，摩擦学设计，密封，计算机辅助机械设计

以日常设计应用基本需要为主，主要为高校学生进行毕业设计和论文撰写、企业和科研院所进行产品设计服务。一本书顶一套书，内容更精简，使用更方便。

采用比常规《机械设计手册》宽2厘米的开本，摊开后可在任意页码稳定阅读，不再需要手工辅助，让设计更方便。

采用比常规更大一号的字体。虽然图表众多，但仍然可轻松查阅，对长期从事制图工作的设计人员，对视力不佳或者年长的设计师更为适用。

目录

第1篇常用设计资料第1章数据和资料21.1常用数据21.1.1机械传动效率21.1.2常用材料弹性模量及泊松比31.1.3常用材料的密度31.1.4松散物料的密度和安息角31.1.5材料的线胀系数41.1.6摩擦因数51.1.7常用材料极限强度的近似关系81.1.8金属材料熔点、热导率及比热容81.1.9液体材料的物理性能91.1.10气体材料的物理性能91.1.11常用几何体的面积、体积及重心位置.2国内外常用标准代号.3法定计量单位和常用单位换算.3.1法定计量单位.3.2常用物理量及其法定计量单位的名称符号.3.3法定计量单位和常用单位换算.3.4市制计量单位及换算.3.5标准线规尺寸换算.3.6黑色金属硬度及强度换算.3.7碳钢硬度及强度换算值.3.8运动黏度与恩氏黏度对照.4常用力学公式.4.1运动学、动力学公式.4.2常用材料力学公式.4.3平板弯曲计算.4.4立柱的稳定性计算.4.5冲击载荷计算.4.6接触应力计算.5照度标准值.6噪声排放标准.7电机工程常用资料.7.1电机工程常用公式.7.2电工设备防护63第2章机械制图.1制图基本知识.1.1图纸幅面和格式.1.2标题栏与明细栏.1.3比例.1.4图线.1.5剖面符号.2图样画法.3装配图中零、部件序号及其编排方法.4尺寸与公差配合注法.4.1尺寸注法.4.2尺寸公差与配合注法.5零件和结构画法.5.1螺纹、螺纹紧固件的表示及标注方法.5.2齿轮画法.5.3花键的画法.5.4弹簧画法.5.5滚动轴承画法.5.6中心孔表示法.6展开画法.7机构运动简图93第3章极限与配合.1公差、偏差和配合的基础.1.1术语、定义及标注（摘自GB/T.1—）.1.2标准公差数值表（摘自GB/T.1—）.2公差和配合的选择.2.1配合制的选择.2.2标准公差等级的选择.2.3公差带与配合的选用.2.4应用示例.3孔、轴公差带（摘自GB/T—）3.3.1公称尺寸至mm的孔、轴公差带3.3.2公称尺寸大于mm至mm的孔、轴公差带3.4公称尺寸至mm的基孔制、基轴制优先、常用配合（摘自GB/T—）.5公称尺寸至mm孔、轴的极限偏差（摘自GB/T.2—）.6公称尺寸大于mm至mm孔、轴的极限偏差（摘自GB/T.2—).7未注公差的线性和角度尺寸的一般公差（摘自GB/T—）.7.1一般公差的适用范围.7.2一般公差的概念.7.3一般公差的公差等级和极限偏差.7.4一般公差的图样表示法第4章几何公差.1术语及定义（摘自GB/T—8、GB/T—8、GB/T—0、GB/T—8、GB/T.1—）.2几何公差的符号及其标注.3几何公差带的定义、标注和解释（摘自GB/T—8）.4几何公差的数值及其应用.4.1几何公差项目及公差值的选择.4.2几何公差数值及应用举例.4.3形状和位置公差的未注公差值（摘自GB/T—）.5基本原则的应用.6最大实体要求，最小实体要求和可逆要求的应用第5章表面结构.1概述.2术语及定义（摘自GB/T—）.2.1一般术语及定义.2.2几何参数术语及定义.2.3表面轮廓参数术语及定义.2.4基本术语与参数符号的新、旧标准对照.3表面粗糙度参数及其数值系列.4产品几何技术规范（GPS），技术产品文件中表面结构的表示法（摘自GB/T—）.4.1标注表面结构的图形符号.4.2表面结构完整图形符号的组成.4.3表面结构要求在图样中的注法.4.4表面结构要求图样标注的演变.5表面粗糙度的选用.5.1选用原则.5.2选用举例第6章机械制造技术与结构设计的工艺性.1铸造工艺与铸体设计的工艺性.1.1常用铸造材料的性能及其铸件的结构特点和应用.1.2铸件的结构工艺参数.1.3铸造公差.1.4铸件结构设计注意事项.2锻造工艺与锻件设计的工艺性.2.1金属的可锻性.2.2各种锻造方法的比较.2.3锻件的结构工艺参数.2.4锻件结构设计注意事项.3冷冲压技术与冲压件结构设计的工艺性.3.1冷冲压件常用材料.3.2冷冲压件的结构工艺参数.3.3冷冲压零件结构设计注意事项.4切削加工与零件结构设计的工艺性.4.1常用一般标准.4.2金属切削加工零件的结构工艺参数.4.3切削加工件结构设计注意事项第7章钢的热处理7.1铁-碳合金状态图及钢的结构组织7.2常用钢的热处理方法、特点及应用.3常用钢的表面热处理方法、特点及应用.4常用零件材料的热处理要求.5零件工作图应注明的热处理要求.5.1在工作图上应标明的热处理要求.5.2金属热处理工艺分类及代号.5.3热处理技术要求在零件图样上的表示方法第8章零件的表面处理.1金属镀覆和化学处理表示方法用的各种符号.2金属镀覆和化学、电化学处理的表示方法（在图纸上的标记）.3常用金属基体材料的镀覆和化学、电化学处理方法的选择应用8.3.1选择时应考虑的问题8.3.2常用金属的镀覆方法和化学、电化学处理方法及其特点8.3.3金属镀覆和化学、电化学处理的使用环境条件.3.4金属镀覆和化学、电化学处理准备（前处理）工序的特性及应用范围.3.5金属镀覆层的特性和应用范围.3.6金属的化学、电化学处理层的特性和应用范围.4部分有机涂料、涂覆层的选择及标记.4.1有机涂料类别名称及代号.4.2部分有机涂料基本名称代号及与标记有关的其他符号或代号.4.3有机涂料型号、名称举例.4.4有机涂料涂覆标记及示例.4.5各种有机涂料涂覆方法的选择及配套设计第9章机件装配和维修的工艺性.1装配通用技术要求（摘自JB/T0.10—）.1.1一般要求.1.2装配连接方式.2机械装配工艺设计注意事项.3零件的静平衡和动平衡的选择.4转动件平衡品质的确定及其标注.5不平衡量计算实例.6总装及试车第10章装运要求及设备基础.1装运要求.1.1包装通用技术条件（摘自JB/T0.13—）.1.2有关运输的技术要求.2设备基础的一般要求.3设备安装时的净空尺寸及二次灌浆要求第11章产品设计文件及其使用说明书的要求.1产品设计文件.2产品使用说明书（摘自GB/T—）.3产品颜色第12章操作件、小车轮及管件.1操作件.1.1手柄.1.2手柄球、套、杆.1.3手柄座.1.4手轮.1.5把手.1.6嵌套30.2工业脚轮和车轮（摘自GB/T—1）.2.1车轮与脚轮类型、尺寸与技术参数.2.2型号表示方法32.3管件32.3.1水、煤气管路连接件(摘自GB/T—1)32.3.2钢制管法兰参考文献第2篇机械设计常用材料第1章黑色金属材料.1黑色金属材料的表示方法.1.1铸钢牌号表示方法（摘自GB/T3—4）.1.2铸铁牌号表示方法（摘自GB/T2—）.2金属材料的力学性能代号3.3各类钢铁材料的化学成分、力学性能及用途.3.1碳素结构钢及合金结构钢.3.2铸钢.3.3铸铁.4钢板.4.1钢板每平方米面积的理论质量.4.2冷轧钢板和钢带（摘自GB/T—9）.4.3热轧钢板和钢带（摘自GB/T—9）.4.4锅炉和压力容器用钢板（摘自GB—4）.4.5焊接气瓶用钢板(摘自GB/T—7).4.6低温压力容器用钢板(摘自GB—4).4.7冷轧电镀锡钢板与钢带（摘自GB/T—7）.4.8镀铅锡合金钢板（带）.4.9不锈钢冷轧钢板（摘自GB/T—5）、不锈钢热轧钢板（摘自GB/T4—5）.4.10耐热钢板和钢带（摘自GB/T—5）4.5型钢4.5.1热轧扁钢（摘自GB/T—7）4.5.2热轧圆钢、方钢（摘自GB/T—7）4.5.3优质结构钢冷拉钢材技术条件（摘自GB/T—）4.5.4不锈钢棒（摘自GB/T—）4.5.5耐热钢棒（摘自GB/T1—）4.5.6角钢4.5.7热轧工字钢（摘自GB/T—6）4.5.8热轧槽钢（摘自GB/T—6）.5.9H型钢和剖分T型钢(摘自GB/T—7）.5.10通用冷弯开口型钢（摘自GB/T3—7）.5.11轻轨.6钢管.6.1无缝钢管尺寸、外形、质量及允许偏差（摘自GB/T—）.6.2热轧、冷拔（轧）结构用无缝钢管（摘自GB/T—8）及输送流体用无缝钢管（摘自GB/T—8）.6.3直缝电焊管（摘自GB/T—6）4.6.4低压流体输送用焊接钢管和镀锌钢管（摘自GB/T—5）.6.5低中压锅炉用无缝钢管（摘自GB—）.6.6结构用不锈钢无缝钢管（摘自GB/T—2）和流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T—2）.6.7流体输送用不锈钢焊接钢管（摘自GB/T—）.6.8石油裂化用无缝钢管（摘自GB/T—3）.6.9冷拔异型钢管（摘自GB/T—2）.6.10冷拔式热轧精密无缝钢管（摘自GB/T—）.6.11传动轴用电焊钢管（摘自YB/T—0）.6.12P3型镀锌金属软管（摘自YB/T—）1.7钢丝.7.1冷拉圆钢丝（摘自GB/T—7）.7.2一般用途低碳钢丝（摘自YB/T—）.7.3优质碳素钢盘条（摘自GB/T—）.7.4优质碳素结构钢丝（摘自YB/T—0）.7.5不锈钢丝（摘自GB/T—9）.7.6高电阻电热合金（摘自GB/T—2）.8钢丝绳（摘自GB—）1.8.1钢丝绳的结构、直径、力学性能和质量1.8.2钢丝绳的捻法1.8.3钢丝绳的材料和强度1.9常用工业用金属丝编织方孔筛网（摘自GB/T—）第2章有色金属材料.1常用有色金属和合金元素名称及其代号.2专用有色金属、合金名称及其代号.3有色金属铸造方法、合金状态代号（摘自GB/T—3、GB/T1—3、GB/T—8）.4有色金属产品状态、特性代号.5变形铝及铝合金牌号表示方法（摘自GB/T—1).5.1四位字符体系牌号命名方法.5.2纯铝牌号命名法.5.3铝合金牌号命名法.6变形铝及铝合金状态代号（摘自GB/T—）.6.1变形铝及铝合金的基础状态代号.6.2变形铝及铝合金新旧状态代号对照.7铸造有色金属.7.1铸造铜及铜合金（摘自GB/T1—3）.7.2铸造铝合金（摘自GB/T—3）.7.3铸造锌合金（摘自GB/T—8）.7.4铸造轴承合金（摘自GB/T—）.7.5铸造钛及钛合金（摘自GB/T—4）.8有色金属型材.8.1铜及铜合金型材.8.2铝及铝合金型材.8.3钛及钛合金型材.8.4铅及铅锑合金型材第3章复合钢板.1不锈钢复合钢板和钢带（摘自GB/T—）.1.1标准范围和产品.1.2复合钢板（带）的质量.2钛-钢复合钢板（摘自GB/T—9）.3铜-钢复合钢板（摘自GB/T—）第4章非金属材料.1石棉橡胶板（摘自GB/T—）.2耐油石棉橡胶板（摘自GB/T—）.3橡胶制品.3.1工业用橡胶板（摘自GB/T—）.3.2橡胶管.4玻璃制品.4.1平端玻璃直管.4.2扩口玻璃管.4.3液位计玻璃板.5常用工程塑料及型材4.5.1硬质聚乙烯制品4.5.2聚丙烯管材.5.3聚四氟乙烯板材.5.4ABS塑料管材.5.5ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）塑料板材(摘自GB/T—).5.6聚甲醛性能指标（摘自GB/T.3—6）.5.7改性聚苯醚工程塑料（摘自HG/T—）.5.8瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂（摘自GB/T—8）.5.9聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）（摘自GB/T—3）.5.10聚偏氟乙烯（PVDF）（摘自QB/T—8）.5.11硬质聚氯乙烯板材（摘自GB/T.1—）.5.12硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（摘自GB/T.1—）.5.13化工用硬聚氯乙烯管件（QB/T3—）.5.14酚醛棉布层压板（摘自JB/T.2—）.5.15浇铸型工业有机玻璃板材（摘自GB/T4—）.6复合材料.6.1复合材料的定义.6.2复合材料的结构.6.3复合材料及其特性和用途.6.4聚合物基复合材料和金属基复合材料的力学性能第5章涂料和防锈漆参考文献第3篇连接与紧固第1章螺纹.1普通螺纹.1.1基本牙型和基本尺寸（摘自GB/T—、GB/T—）.1.2公差配合的选用（摘自GB/T—8）.1.3螺纹标记（摘自GB/T—8）.2梯形螺纹.2.1基本牙型和设计牙型尺寸（摘自GB/T.1—、GB/T.2—、GB/T.3—）.2.2梯形螺纹公差（摘自GB/T.4—）.2.3多螺纹公差.2.4螺纹标记.3锯齿形（3°、30°）螺纹.3.1基本牙型和内、外螺纹设计牙型基本尺寸（摘自GB/T.1—、GB/T.3—）.3.2螺纹公差（摘自GB/T.4—）.3.3锯齿形螺纹标记（摘自GB/T.2—和GB/T.4—）6.°非密封管螺纹6.4.1基本尺寸和公差（摘自GB/T—，等效ISO.1—）6.4.2螺纹标记.°密封管螺纹.5.1牙型和基本尺寸（摘自GB/T.1—、GB/T.2—，等效ISO7.1—）.5.2螺纹标记.°圆锥管螺纹.6.1基本尺寸和公差（摘自GB/T—1）.6.2螺纹标记.7米制密封螺纹.7.1牙型和基本尺寸（摘自GB/T5—，等同ГОСT—）.7.2偏差允许值.7.3螺纹标记.8管路旋入端用普通螺纹尺寸系列（摘自GB/T4—3）6.9切制管螺纹前的内孔和外螺纹毛坯直径6.10英寸制螺纹6.11矩形螺纹.°圆弧螺纹.13螺纹零件结构要素.13.1螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角.13.2紧固件用沉孔尺寸.13.3扳手空间第2章螺纹连接.1紧固件标记方法（摘自GB/T1—，等效ISO：）.2螺纹连接的几种主要类型和应用.3螺纹连接强度计算.4螺纹连接紧固件的材料和力学、物理性能.5螺栓.5.1六角头螺栓.5.2方头螺栓.5.3沉头螺栓.5.4T形槽用螺栓.5.5活节螺栓.5.6地脚螺栓.5.7U形螺栓.5.8双头螺栓2.6螺钉.7螺母.8垫圈.8.1圆形垫圈.8.2弹性垫圈2.9挡圈第3章键、花键和销连接.1键连接.1.1键的类型、特点和应用.1.2键的选择和强度计算.1.3键的标准件.2花键连接.2.1花键的类型和应用.2.2花键的挤压强度校核.2.3矩形花键.2.4圆柱直齿渐开线花键（摘自GB/T.1—，等效ISO-1：）.3销连接7.3.1销的类型和应用7.3.2销的选择和连接强度计算.3.3销的标准件第4章粘接.1胶黏剂.1.1胶黏剂的组成及特点.1.2胶黏剂的分类.1.3胶黏剂的强度特性.1.4常用胶黏剂的应用.2粘接接头的设计.2.1粘接接头的常用型式.2.2粘接接头的设计.3常用粘接工艺与步骤第5章焊接.1金属材料焊接方法的选择.1.1金属材料的焊接性.1.2焊接工艺方法代号.1.3常用焊接方法及应用.1.4常用金属材料适用的焊接方法.2焊接材料的选择.2.1常用焊接材料的类别及应用.2.2焊接材料选择.3焊接接头的静载强度计算.3.1许用应力设计法.3.2极限状态设计法.4焊缝的符号表示和标注方法.4.1焊缝的符号表示.4.2焊缝的标注方法.4.3焊缝的标注示例.5焊接坡口形式及尺寸.6钎焊.6.1钎焊焊接的原理及分类.6.2钎焊的接头形式及设计.6.3钎焊焊料的种类及选择.6.4常用钎焊焊剂的应用.7塑料焊接.7.1塑料焊接方法分类.7.2常用塑料的可焊性.7.3常用塑料焊接接头形式及尺寸.8焊接结构工艺性设计应注意的问题第4篇弹簧第1章弹簧概论8.1弹簧的类型及应用8.2弹簧设计的基本概念8.2.1弹簧的强度8.2.2弹簧的刚度和特性线8.2.3弹簧的变形能.2.4共振与阻尼（受周期变载荷的弹簧）.3弹簧材料第2章圆柱螺旋弹簧设计.1弹簧的负荷类型和许用应力.1.1弹簧负荷类型.1.2许用应力选取的原则.1.3弹簧的试验应力及许用应力.2圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧的设计方法.2.1按强度和刚度要求计算圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧主要参数的基本计算公式.2.2圆柱螺旋弹簧的常用设计方法.2.3圆柱螺旋拉伸和压缩弹簧的类型和尺寸系列.2.4圆柱螺旋压缩、拉伸弹簧几何尺寸计算.2.5验算弹簧的钩环强度、疲劳强度、稳定性、共振和疲劳强度验算.2.6弹簧典型工作图样2.2.7圆柱螺旋压缩弹簧设计示例（摘自GB/T—）.2.8圆柱螺旋拉伸弹簧设计示例（摘自GB/T—）.2.9查表法确定圆柱螺旋压缩拉伸弹簧尺寸.2.10圆柱螺旋扭转弹簧设计计算第3章螺旋弹簧的制造要求及性能试验.1普通圆柱螺旋弹簧制造要求.2弹簧的制造精度及极限偏差.3螺旋弹簧的性能试验参考文献第5篇轴和联轴器第1章轴.1轴的分类.2轴的材料.3轴的结构设计.3.1轴结构设计的一般原则.3.2轴上零件的定位.3.3提高轴疲劳强度的结构措施.4轴的强度计算.4.1按扭转强度计算.4.2按弯扭合成强度计算.4.3轴强度的精确校核.4.4轴的强度计算实例.5轴的刚度校核.5.1轴的扭转刚度校核.5.2轴的弯曲刚度校核.6轴的临界转速校核第2章联轴器.1联轴器的分类、特点及应用.2联轴器的选择.2.1一般联轴器的选择计算.2.2GⅡCL型齿式联轴器的选择计算.2.3GSL伸缩型齿式联轴器的选择计算.2.4十字销万向联轴器的选择计算.2.5星形弹性联轴器的选择计算.2.6H形弹性块联轴器.2.7膜片联轴器的选择计算.3联轴器轴孔和联结形式、尺寸及标记（摘自GB/T3—7）.3.1联轴器轴孔和联结形式及代号.3.2联轴器轴孔和键槽尺寸.3.3联轴器轴孔形式与尺寸标记.4联轴器的性能、参数和尺寸.4.1刚性联轴器.4.2无弹性元件挠性联轴器.4.3有弹性元件挠性联轴器.4.4安全联轴器参考文献第6篇轴承第1章滚动轴承.1滚动轴承的分类、类型及其代号.1.1滚动轴承的分类.1.2常用滚动轴承的类型、基本结构形式、特点及应用.1.3滚动轴承的代号（摘自GB/T—7）9.2滚动轴承的选择与计算.2.1滚动轴承的选择.2.2滚动轴承计算中常用基本概念及术语.2.3滚动轴承的寿命计算9.2.4滚动轴承的静载荷计算.2.5静不定支承结构的载荷计算.2.6滚动轴承的极限转速.2.7滚动轴承的选择计算实例.3滚动轴承装置的设计.3.1滚动轴承的配置.3.2滚动轴承的轴向紧固.3.3滚动轴承的游隙选择.3.4滚动轴承的配合（摘自GB/T—5）.3.5滚动轴承的预紧.3.6推力轴承最小轴向载荷的确定.3.7滚动轴承的润滑.3.8滚动轴承的密封.4滚动轴承组合设计的典型结构.5常用滚动轴承尺寸及性能参数.5.1角接触球轴承.5.2深沟球轴承.5.3调心球轴承.5.4圆柱滚子轴承1.5.5调心滚子轴承71.5.6圆锥滚子轴承10.5.7推力球轴承.5.8推力调心滚子轴承.5.9滚针轴承.6滚动轴承座.6.1适用范围.6.2型号表示法.6.3外形尺寸.7定位环10.8紧定套10.9退卸衬套第2章滑动轴承.1混合润滑轴承的选用计算及常用材料.1.1径向滑动轴承.1.2推力滑动轴承.1.3常用滑动轴承材料的性能和许用值.2混合润滑轴承标准系列.2.1整体有衬正滑动轴承座.2.2对开式滑动轴承座2.2.3滑动轴承座技术条件（JB/T—）.3轴套与轴瓦.3.1轴套.3.2轴瓦.3.3润滑槽.3.4混合润滑轴承的配合.4混合润滑轴承的润滑.5关节轴承10.5.1向心关节轴承10.5.2推力关节轴承10.5.3角接触关节轴承10.6烧结轴承10.7塑料轴承参考文献第7篇润滑与密封第1章润滑剂.1润滑剂的分类.2润滑剂的选用原则.3常用润滑油.3.1润滑油的主要质量指标.3.2常用润滑油的性能及应用.4常用润滑脂1.4.1润滑脂的主要质量指标1.4.2常用润滑脂的性能及应用.5固体润滑剂.5.1固体润滑剂的特点.5.2常用固体润滑剂的性能及应用第2章常用润滑方法和装置12.1常用润滑方法12.2油杯12.3油标5第3章密封73.1密封的分类和应用73.1.1密封的分类73.1.2密封的特点及应用73.1.3常用工况下密封的选择83.2垫密封93.2.1垫密封的种类及应用93.2.2垫密封的设计及选择13.2.3标准垫密封13.3胶密封.3.1胶密封的分类.3.2液态密封胶.3.3厌氧密封胶.3.4热熔型密封胶13.3.5胶密封的应用13.3.6胶密封的施工工艺.4填料密封.4.1典型结构和工作原理.4.2填料箱尺寸确定和设计计算.4.3填料的种类及常用材料.4.4泥状混合填料.5成型填料密封.5.1挤压型密封圈.5.2往复唇形密封圈.5.3旋转唇形密封圈11.5.4防尘密封.6机械密封3.6.1机械密封工作原理3.6.2机械密封的类型及应用3.6.3机械密封的设计计算.6.4机械密封典型零件结构设计.6.5机械密封材料.6.6机械密封技术条件13.6.7机械密封的选用.6.8机械密封循环保护系统及辅助装置.6.9典型机械密封的应用.7迷宫密封03.7.1工作原理03.7.2密封方式及特点03.7.3密封的型式及选择13.7.4结构尺寸设计23.8螺旋密封23.8.1螺旋密封的方式及特点23.8.2螺旋密封的设计33.9离心密封43.9.1离心密封结构形式43.9.2离心密封的计算43.10停车密封53.11磁流体密封63.11.1基本结构及工作原理63.11.2磁流体的组成与性能73.11.3磁流体密封的特点及使用7第8篇机械传动第1章带传动12.1带传动的类型、特点及应用12.2V带传动.2.1V带的尺寸规格.2.2V带轮.2.3V带传动的设计计算12.2.4计算实例.3平带传动12.3.1平型传动带的尺寸与公差12.3.2平带传动的标记12.3.3帆布平带11.3.4聚酰胺片基平带.4同步带传动.4.1同步带的尺寸规格.4.2同步带轮.4.3同步带传动的设计计算61.4.4计算实例13.5带传动的张紧、安装和使用13.5.1带传动的张紧13.5.2带传动装置的安装13.5.3传动带的使用第2章链传动.1链传动类型、特点及应用.2滚子链传动.2.1滚子链传动的基本参数和尺寸.2.2滚子链传动的设计计算.2.3滚子链传动的静强度计算.2.4滚子链链轮.2.5滚子链传动设计计算实例.3齿形链传动.3.1齿形链的基本参数和尺寸.3.2齿形链传动的设计计算.3.3齿形链链轮.3.4计算实例.4链传动的布置、张紧与润滑.4.1链传动的布置.4.2链传动的张紧与安装误差.4.3链传动的润滑第3章齿轮传动.1渐开线圆柱齿轮传动设计计算.1.1齿形和模数系列.1.2圆柱齿轮传动类型与基本参数的选择.1.3圆柱齿轮传动的几何尺寸计算.1.4圆柱齿轮传动的强度设计计算.1.5圆柱齿轮的结构.1.6渐开线圆柱齿轮精度.1.7齿条精度.1.8计算实例.2直齿锥齿轮传动设计计算.2.1锥齿轮的模数和基本齿廓.2.2锥齿轮传动的几何尺寸计算.2.3锥齿轮承载能力计算.2.4锥齿轮的精度.2.5锥齿轮的结构.2.6计算实例.3圆弧圆柱齿轮传动设计计算.3.1圆弧圆柱齿轮的基准齿形及模数系列.3.2圆弧齿轮传动的基本参数选择.3.3圆弧齿轮的几何参数和尺寸计算.3.4圆弧齿轮精度等级的选择.3.5圆弧圆柱齿轮的强度计算.3.6圆弧齿轮传动的精度及检验.3.7计算实例.4齿轮传动的润滑.4.1润滑剂的选用.4.2润滑方式的选择13.4.3润滑油的保养13.4.4从润滑角度防止齿轮失效的对策第4章圆柱蜗杆传动.1圆柱蜗杆传动的特点及分类.2圆柱蜗杆传动主要参数的选择.3圆柱蜗杆传动的几何计算.3.1普通圆柱蜗杆传动的几何计算.3.2圆弧圆柱蜗杆传动的几何计算.4圆柱蜗杆传动的受力分析.5圆柱蜗杆传动强度计算和刚度计算1.6圆柱蜗杆传动的效率和散热计算.6.1效率计算.6.2散热计算.7圆柱蜗杆、蜗轮精度.7.1适应范围.7.2精度等级.7.3蜗杆传动的侧隙规定.7.4齿坯要求及公差.8蜗杆、蜗轮的结构及材料.8.1蜗杆、蜗轮的结构.8.2蜗杆、蜗轮材料的选用1.9蜗杆传动的润滑1.10计算实例参考文献第9篇减速器第1章常用标准减速器.1常用减速器的型式和选择.1.1几种常见的减速器.1.2我国减速器设计制造技术的发展.1.3减速器的发展趋势.2锥齿轮圆柱齿轮减速器标准尺寸、性能和选择计算.2.1锥齿轮圆柱齿轮减速器适用范围和标记.2.2减速器的外形尺寸.2.3减速器的承载能力.2.4减速器的选用.3轴装式圆柱齿轮减速器（摘自JB/T—）16.3.1运用范围和代号16.3.2公称输入功率、热功率和逆止器额定逆止转矩16.3.3ZJY型减速器尺寸16.3.4ZJY型减速器的润滑16.4圆弧圆柱蜗杆减速器16.4.1单级圆弧圆柱蜗杆减速器（摘自JB/T—5）16.4.2立式圆弧圆柱蜗杆减速器（摘自JB/T—0）1.5Z型摆线针轮减速器（摘自JB/T—6）16.5.1适用范围和代号16.5.2摆线针轮减速器的传动比和输入功率16.5.3各种机型摆线针轮减速器的型号和尺寸第2章减速器设计用资料.1减速器参数设计资料.1.1圆柱齿轮减速器标准中心距.1.2减速器的传动比.2减速器的结构设计资料1.2.1齿轮减速器铸造箱体主要尺寸1.2.2蜗杆减速器铸造箱体主要尺寸1.3减速器的润滑.3.1齿轮减速器润滑油黏度选择.3.2齿轮减速器的润滑方法.3.3蜗杆减速器润滑油黏度选择.4减速器图例参考文献第10篇常用电动机第1章电动机的产品与分类16.1电动机产品型号16.1.1电机产品代号16.1.2电机的规格代号16.1.3电机的特殊环境代号.1.4电机的补充代号.2电动机产品型号示例.3电动机的类别及用途.4电动机产品代号1第2章电动机的外壳防护等级与安装型式16.1电动机的外壳防护等级（摘自GB/T.1—/IEC-5：）16.2电动机的安装型式第3章电动机的选择.1电动机的发热与温升.2电动机的绝缘等级与允许温升.3电动机的工作方式16.4选择电动机应综合考虑的问题16.4.1根据负载性质选择电动机13.4.2电动机的类型、安装防护型式、电压及转速的选择13.4.3电动机额定功率PN的计算1第4章三相异步电动机14.1概述14.2Y系列（IP23）三相异步电动机（摘自JB/T—0）14.2.1Y系列（IP23）三相异步电动机的特点14.2.2型号含义14.2.3技术数据14.3Y3系列（IP55）三相异步电动机（摘自JB/T—）.3.1Y3系列（IP55）三相异步电动机的特点.3.2型号含义.3.3技术数据.4YX3系列（IP55）三相异步电动机（摘自JB/T—）.4.1YX3系列（IP55）三相异步电动机的特点.4.2型号含义.4.3技术数据.5YE2、YE3系列（IP55）三相异步电动机.5.1YE2系列、YE3系列（IP55）三相异步电动机的特点.5.2型号含义.5.3技术数据.6YR（IP44）绕线转子三相异步电动机（摘自JB/T—0）94.6.1YR系列（IP44）三相异步电动机的特点94.6.2型号含义94.6.3技术数据94.7YVF2系列(IP54）变频调速专用三相异步电动机.7.1YVF2系列（IP54）三相异步电动机的特点.7.2型号含义.7.3技术数据第5章三相同步电动机.1概述.2型号含义.3技术数据第6章防爆电动机.1防爆电气设备.2YB2系列隔爆型三相异步电动机(JB/T5.1—).2.1YB2系列隔爆电动机的特点.2.2型号含义.2.3技术数据.3YA2系列增安型三相异步电动机(JB/T.1—5).3.1YA2系列隔爆电动机的特点.3.2型号含义.3.3技术数据.4YBBP系列隔爆型变频调速三相异步电动机电动.4.1YB2系列隔爆电动机的特点.4.2型号含义.4.3技术数据第7章直流电动机37.1直流电动机的特点37.2Z4系列直流电动机(摘自JB/T—)37.2.1型号含义47.2.2结构及安装型式47.2.3技术参数47.3Z系列中型直流电动机（摘自JB/T—1）17.3.1概述17.3.2型号含义17.3.3技术参数17.4小功率电动机第8章控制电动机.1概述.2控制电动机型号.2.1机座号.2.2产品名称代号.2.3性能参数代号.2.4派生代号.2.5产品名称代号.2.6型号示例.3交流伺服电动机及交流伺服系统（摘自GB/T—）.3.1交流伺服系统概述.3.2伺服电动机常用计算公式第9章YCT系列电磁调速电动机.1概述（摘自JB/T—0）.2型号含义.3技术参数.4控制器19.4.1控制器的型号含义19.4.2控制器的技术参数1第10章电动机滑轨及附件参考文献

金粉商城热门图书排行?金粉最爱图书排行?机械图书排行?生产管理排行?设计软件排行预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/1008.html